Solucionando el problema de las diferencias de temperatura en las máquinas de soplado KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción y visto esas molestas estrías blancas? ¿O quizás ha notado que algunas zonas de la botella no se estiraron correctamente?
Es frustrante. Por lo general, esto se debe a que el campo térmico de la máquina KHS no está equilibrado. Hay “puntos calientes” y “puntos fríos”, lo que afecta el espesor de las paredes de las botellas, haciendo que algunas partes sean estructuralmente débiles y otras demasiado gruesas.
Nos cansamos de ver a la gente lidiando con este problema, así que diseñamos un conjunto de lámparas infrarrojas de reemplazo para resolver estos problemas.
¿Por qué algunas lámparas simplemente fallan?
La uniformidad térmica depende de los pequeños detalles. Si el filamento no está enrollado perfectamente o si el cristal de cuarzo es de baja calidad, entonces habrá problemas.
Utilizamos cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque no absorbe la energía infrarroja; en cambio, permite que el calor pase directamente al material a calentar. También hemos ajustado las tolerancias en el enrollado del filamento para evitar esos picos de temperatura que ocurren con las lámparas de menor calidad.
El resultado es un patrón de radiación uniforme y constante. Ya no será necesario ajustar constantemente la temperatura cada vez que se inicia un nuevo lote. La temperatura permanecerá estable.
Cómo instalarlas en su máquina
No necesita reconectar toda la instalación eléctrica para que funcionen. Están diseñadas como reemplazos directos para las especificaciones originales de KHS.
Utilizan conectores estándar R7s y Sk15, por lo que se pueden instalar fácilmente en los conectores existentes. También hemos adaptado su potencia y voltaje a los requisitos de su máquina, así que no tendrá que preocuparse por que se dañen prematuramente.
Un consejo rápido: Estas lámparas generan mucha densidad de calor. Si sus reflectores están sucios, la lámpara tendrá que trabajar el doble para transmitir el calor a través de la suciedad. Eso daña el filamento. Mantenga los reflectores limpios para que las lámparas duren más tiempo.
Qué beneficios traen para su trabajo diario
Cuando deja de luchar con los ajustes de la máquina, todo se vuelve más fácil. El proceso de estirado de las botellas se vuelve predecible. Se reduce la cantidad de desperdicio. Y, honestamente, es un alivio poder realizar un simple cambio de componentes y ver cómo el proceso se estabiliza. Menos ajustes, menos desperdicio, más botellas producidas.