Des ampoules de chauffage de meilleure qualité pour vos lignes SBO et Matrix de Sidel
Si vous avez déjà travaillé avec des machines à moulage par étirage du PET, vous connaissez bien le problème lié aux variations de l’épaisseur des parois des produits fabriqués. Un excès de température peut entraîner la destruction des produits. C’est pourquoi nous fabriquons des ampoules de chauffage infrarouge adaptées aux plateformes Sidel – que vous utilisiez encore des machines SBO traditionnelles ou des machines de la série Matrix plus récentes.
L’aspect énergétique
Nous utilisons des enveloppes en quartz à haute puissance pour obtenir une chaleur infrarouge à courte longueur d’onde. C’est le seul moyen de chauffer rapidement les préformes en PET, ce qui est essentiel pour des processus de production à grande vitesse.
Ces ampoules sont conçues pour correspondre exactement à la tension et à la puissance des unités originales. Si vous utilisez un tube à 400 V, vous obtiendrez la densité de chaleur nécessaire pour maintenir le fonctionnement optimal de la ligne de production.
Mais voici un conseil utile : une telle puissance met une pression importante sur le système de ventilation de l’oven. Si les ventilateurs sont obstrués par la poussière, ces ampoules vont surchauffer et se briser prématurément. Veillez donc à maintenir ces ventilateurs propres.
Pas de outils nécessaires, pas de complications
Personne ne veut passer son week-end à réparer un oven. Nous aussi, nous détestons ça.
C’est pourquoi nous avons reproduit les dimensions et les types de connecteurs des unités originales – généralement des connecteurs R7 ou SK15. Il suffit de remplacer l’ampoule ancienne par la nôtre. Pas de modifications, pas de pièces supplémentaires, rien de compliqué. De plus, nous utilisons du quartz à paroi épaisse, ce qui permet aux ampoules de ne pas se déformer lorsque la température à l’intérieur de la machine devient très élevée.
Un chauffage ciblé
L’objectif principal est simple : un chauffage uniforme.
Nos ampoules sont conçues pour rester stables pendant des milliers d’heures. De plus, nous avons ajusté la longueur focale de manière à ce que la chaleur atteigne précisément l’endroit où elle doit aller, sans endommager accidentellement les parties critiques du produit.
Cela permet de maintenir des temps de cycle constants, et surtout, de réduire les pertes dues aux produits endommagés. C’est simplement efficace.