Усунення проблем, пов’язаних із зламом ламп у серії SBO 20 Series 2
Якщо ви коли-небудь працювали з обладнанням SIG Blomax чи Sidel SBO, ви знаєте, наскільки дратівливим є ситуація, коли лампа розривається. Це справжній кошмар: за хвилину все працює нормально, а через мить необхідно зупиняти лінію, оскільки кварцова оболонка не витримує тепла чи вібрацій.
Ми втомилися від таких ситуацій, тож переробили лампи для серії SBO 20 Series 2 так, щоб вони могли витримувати підвищений тиск.
Правильний контроль температури
Щоб лампа працювала ефективно, необхідно, щоб матеріал PET досягав оптимальної температури переходу в стан скла, при цьому не пошкоджуючи свою структуру. Ми налаштували лампи для роботи при високій інтенсивності короткохвильового інфрачервоного випромінювання. Це дозволяє фокусувати тепло саме там, де це потрібно – у тілі предформи. Це допомагає скоротити час обробки без марної витрати енергії чи перегріву окремих частин пляшки.
Лампи, які витримують високі навантаження
Стандартний кварц є крихким. Через постійні вібрації та зміни розміру матеріалу під дією тепла такі лампи ламаються. Ми замінили його на більш міцний кварцовий матеріал. Він може витримувати високі навантаження без пошкоджень.
Крім того, ми також покращили якість з’єднань. Чому? Тому що слабкі з’єднання призводять до виникнення електричних складок, що може знищити лампу. Якщо з’єднання є міцними, електроди не зміщуються, і лампи працюють довше.
Особливості використання
Це замінні лампи, які можна просто встановити на місце старих. Не потрібно змінювати налаштування ПЛК чи перепайку обладнання. Але є одна проблема: оскільки ці лампи є більш міцними, вони тримають тепло довше. Якщо вентилятори охолодження закупорені пилом чи просто не працюють належним чином, зайва теплота не може вийти назовні. У такому разі можуть виникнути проблеми з формою пляшок. Тож будьте уважні та очищуйте вентилятори.
У кінцевому підсумку ми зосередилися на фізичних принципах. Кращий кварц, стабільнішаструктура філамента та міцніші з’єднання – все це сприяє меншій кількості перебоїв у роботі лінії та більш послідовній обробці кожної пляшки.