
Як правильно налаштувати температуру в системі Husky HyPET
Якщо ви використовуєте обладнання для швидкого формування пресформ з ПЕТ-матеріалу, то знаєте, що найбільшою проблемою є нерівномірне розподілення тепла. Це дуже дратує – адже ваше обладнання працює на повну потужність, але якщо пресформа не нагрівається рівномірно, у результаті утворюються тонкі місця, через що пляшки не витримують необхідних умов. Це є марною трата часу та пластику.
Саме тому ми створили замінні лампи. Ми хотіли раз і назавжди вирішити проблему нерівномірного розподілення тепла.
Глибоке проникнення тепла
Щоб тепло потрапляло в центр пресформи з товстими стінками, недостатньо просто підвищити потужність освітлення. Потрібен саме правильний тип світла.
Ми використовуємо кварцові галогенні лампи високої потужності, які посилають інфрачервоне світло саме у ті довжини хвиль, які ПЕТ-матеріал найкраще поглинає. Завдяки цьому тепло поширюється глибше в матеріал, і все відбувається дуже швидко.
Найкраще те, що ви можете зберегти короткі часи обробки, не хвилюючись про проблеми з розподілом тепла.
Без складнощів – просто заміна
Ніхто не хоче проводити вихідні на перепідключенні обладнання. Тож ми створили лампи, які можна просто замінити на місці. Не потрібно нічого модифікувати – достатньо просто замінити лампи. Ми використовуємо кварцове скло високої чистоти, адже такі лампи повинні витримувати сильні теплові навантаження.
Ми також приділяємо увагу фізичній довжині ламп. Якщо лампа відрізняється на 2 мм, вона не буде правильно розташована в відбивачі, і утворяться „холодні“ зони. Ми стежимо за тим, щоб лампи розташовувалися саме там, де їм і належить.
Кілька слів про температуру
Ці лампи випромінюють величезну кількість енергії. Тож необхідно переконатися, що система вентиляції та охолодження вашого обладнання справні. Якщо охолодження слабке, корпус обладнання буде надто гарячим, і лампи можуть пошкодитися. Але як тільки ви вирішите проблему з теплопотоком, все буде добре. Вам знадобиться менше зон нагріву для досягнення необхідної температури. Це означає меншу втрату енергії та значно менший ризик пошкодження поверхні пресформ.