Pourquoi la plupart des lampes de chauffage pour PET échouent (et comment nous l’avons résolu)
Soignons être honnêtes : la plupart des machines utilisées pour le moulage du PET rencontrent des problèmes lors de l’étape de chauffage. Pourquoi ? Généralement, c’est parce que les lampes ne correspondent pas aux caractéristiques techniques de la machine. Cela semble être un détail mineur, mais si les spécifications ne sont pas respectées, tout le processus en pâtit.
Nous avons décidé de mettre fin à ces imprévisibilités. Nous avons conçu nos lampes infrarouges pour qu’elles puissent remplacer directement celles fabriquées par SIPA et d’autres marques importantes. Nous n’avons pas cherché à compliquer les choses : nous nous sommes concentrés sur trois éléments essentiels pour que la machine fonctionne correctement : la puissance électrique requise, les dimensions physiques de la lampe, et sa capacité de production de chaleur.
Assurer une adaptation parfaite
Nous ne « estimons » pas les dimensions des lampes. C’est une façon sûre de causer des problèmes. Afin que nos lampes fonctionnent dans environ 95 % des machines existantes, nous nous basons sur les normes industrielles : les connecteurs R7s et Sk15. Si ces connecteurs ne s’insèrent pas parfaitement, il y a risque d’arc électrique. Et si cela se produit, la lampe est ruinée en quelques jours à peine.
Du point de vue de l’alimentation électrique, nous proposons des solutions allant de 230 V à 400 V. En utilisant des tubes haute tension, nous pouvons obtenir une densité de chaleur plus élevée dans un espace plus petit. Cela permet d’obtenir la chaleur nécessaire pour ramollir la paroi du préforme, sans risquer de faire fondre son col. Un conseil : vérifiez bien vos transformateurs. Si la tension n’est pas adaptée à la lampe, cela peut provoquer des courts-circuits.
Ce qui se trouve à l’intérieur de la lampe
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse, ainsi qu’un gaz halogène spécifique. Le gaz halogène joue un rôle crucial : il empêche le tungstène de nuire au verre. Ainsi, la chaleur produite reste constante pendant des milliers d’heures, sans diminuer après quelques semaines.
Certaines de nos lampes disposent d’un revêtement spécifique. Ce revêtement permet de refléter certaines longueurs d’onde, ce qui permet à l’énergie infrarouge d’atteindre directement le PET. Cela permet d’économiser de l’électricité.
Mais attention : utilisez des gants ! Ces lampes détestent les empreintes digitales. Même une petite trace d’huile sur la peau peut provoquer des problèmes.
Faciliter votre travail
Le meilleur aspect ? Pas besoin de supports personnalisés, ni de perçages. Il suffit de retirer l’ancienne lampe, d’en insérer une nouvelle, et de la connecter au système électrique. Nous garantissons des tolérances de longueur très strictes, afin d’éviter tout bruit dans la machine. Cela peut sembler insignifiant, mais dans un environnement à haute vitesse, avec des vibrations constantes, un bruit provenant de la lampe signifie que son filament est endommagé.
La lampe doit rester en place. C’est ainsi qu’elle devrait fonctionner.