Sur la ligne de production, le Contiform 3 Pro est en mouvement, et le tunnel de chauffage doit suivre ce rythme. Si la température de la préforme commence à varier, cela entraîne des défauts dans les produits finis : parois trop fines, poignées déformées, ou volumes de remplissage irréguliers. Le remplacement d’une lampe représente un temps d’arrêt prévisible. En revanche, gérer ces variations de température peut prendre des heures. Nous avons conçu une lampe de réserve pour le Contiform 3 Pro, afin qu’elle corresponde au profil thermique initial, permettant ainsi au machine de maintenir un contrôle optimal sur le processus de fabrication.
Ce qui est important sur le plan technique Cette lampe de réserve est un émetteur infrarouge à ondes courtes, conçu selon les mêmes paramètres que ceux de la lampe de chauffage du Contiform 3 Pro. L’enveloppe en quartz assure une réponse rapide, tandis que le filament halogène maintient une tension constante pendant toute la durée du chauffage de la préforme. Les spécifications sont compatibles avec celles de la machine : tension nominale, densité de puissance et géométrie de la lampe correspondent aux caractéristiques du réflecteur et de la vitesse du convoyeur. Le connecteur R7s et les dimensions de l’extrémité de la lampe permettent son installation directe sans aucune modification. En pratique, cela se traduit par des courbes de chauffage reproductibles et moins de nécessité de ajuster les paramètres en fonction du poids des bouteilles.
Pourquoi ça fonctionne bien dans le procédé de moulage par étirement Dans ce procédé, il est essentiel que la préforme soit chauffée uniformément, de haut en bas, pour que le moulage se fasse correctement. Une lampe dont les performances ne sont pas suffisantes oblige à ralentir la ligne de production ou à accepter des risques liés à la qualité des produits. Notre lampe de réserve permet de maintenir un équilibre dans le tunnel de chauffage, ce qui assure des temps de cycle stables et une répartition uniforme de la chaleur. Selon les données pratiques, la durée de vie typique de cette lampe dépasse 5 000 heures, même sous des conditions de fonctionnement normales. La tension stable fournie par la lampe aide également à réduire les défauts dus aux variations de température. Ainsi, on conserve un débit de production constant, ainsi que la reproductibilité caractéristique de la machine.
Ce qu’il faut garder à l’esprit lors de l’installation L’installation est simple, mais la gestion thermique reste importante. Il convient de respecter le couple de serrage indiqué pour l’installation de la lampe, et de s’assurer que le réflecteur soit propre et correctement aligné. Un mauvais alignement peut provoquer des zones chaudes et froides. Vérifiez également la tension aux bornes de la lampe ; une tension excessive abrège sa durée de vie et peut endommager le quartz. Prévoyez des remplacements pendant les arrêts planifiés, et non en situation d’urgence.
Lorsque la lampe est froide, vérifiez les connexions et l’intégrité de l’isolation. Si la ligne de production fonctionne pendant de longues heures avec des changements fréquents de format, gardez des lampes de réserve à portée de main afin de pouvoir les remplacer rapidement et éviter ainsi des variations de température.