Sur le terrain, c’est dans le tunnel de chauffage que le temps commence vraiment à compter. Des préformes trop froides génèrent des stries, un étirement insuffisant et des bouteilles hors spécifications. Trop chaud, et vous brûlez la matière tout en multipliant les pièces rejetées. Sur votre Krones Contiform 3, cette lampe infrarouge n’est pas simplement un composant supplémentaire — c’est le point de contrôle qui garantit à chaque cycle une performance fiable et répétable.
Ce qui compte sous le capot
Nous fabriquons la lampe infrarouge Contiform 3 en émetteur à montage direct, spécialement adapté à la géométrie de chauffage de la machine. Il s’agit d’un modèle halogène quartz à ondes courtes, ce qui permet d’acheminer l’énergie directement dans la bande d’absorption du PET. La disposition du filament et la géométrie du réflecteur concentrent la chaleur sur les épaules et le corps de la préforme, assurant une température homogène sans points chauds. La puissance est calibrée selon la plage d’alimentation du Contiform 3 et la lampe est équipée d’une base R7s correcte, d’une longueur d’arc appropriée et de fils dimensionnés pour la douille et le chemin de câblage existants.
Pourquoi elle justifie sa place sur le Contiform 3
Le moulage par étirage-soufflage exige que la préforme atteigne une plage de température précise avant la station de soufflage. Cette lampe restaure le profil de chauffage d’origine pour lequel le Contiform 3 a été conçu, ce qui permet une stabilisation plus rapide au démarrage et des températures plus constantes sur de longues séries. Cela réduit le nombre de microtrous, assure une épaisseur de paroi plus homogène et diminue les rebuts. La consommation d’énergie baisse car l’émetteur chauffe à la demande et refroidit rapidement, et la stabilité de puissance évite de surcompenser en poussant trop fort le tunnel.
Aspects pratiques sur le terrain
L’installation est simple, mais la lampe doit être manipulée avec précaution. Évitez que des huiles ou contaminants ne touchent le quartz, et vérifiez l’alignement de la douille ainsi que la tension — une tension inadaptée raccourcit la durée de vie du filament et modifie la courbe de chauffage. La durée de vie habituelle autorise plusieurs milliers d’heures de fonctionnement, mais il convient de planifier les remplacements lors des arrêts programmés afin de maintenir l’équilibre de la zone de chauffage.