Kalıp üretim alanlarında, ısıtma tünelleri, üretimin gerçekleştiği veya başarısız olduğu yerlerdir. Eğer kızılötesi ısıtıcılar yeterli işlevi yerine getiremiyorsa, preformların sıcaklık profilleri bozulur. Sonuç olarak standartlara uymayan şişeler elde edilir, atık miktarı artar ve üretim süreci en istenmeyen zamanda durur. Bu makinelerdeki duruş süreleri dakikalarla değil, kaybedilen üretim döngüleriyle ölçülür. Biz, OEM standartlarına uygun endüstriyel kalıp üretim ısıtıcı yedek parçaları sağlıyoruz; böylece üretim süreciniz istikrarlı kalır.
Teknik açıdan önemli olanlar
PET preformlarının ısıtılması için gerekli olan emisyon cihazlarını üretiyoruz: Hızlı tepki veren ve tekrarlanabilir ışınım gücüne sahip kısa dalga kızılötesi halojen elemanlar kullanılır. OEM’lerin voltaj, watt yoğunluğu ve lamba geometrisine uyum sağlanır; ayrıca yaygın olan R7s konektör arayüzü de kullanılır. Böylece güç dağılımı ve sıcaklık profilinin tutarlı kalması sağlanır. Kullanılan malzemeler ise üretim standartlarına uygun olup, yüksek sıcaklıklara dayanıklı filamentler, halojen gazı ve termal şoklara karşı dirençli olan kuvars malzemelerdir. Her bir ünite, kalibre edilmiş eğrilerle test edilir ve kullanım ömrü boyunca sabit bir çıkış gücü sağlayacak şekilde kontrol edilir.
Neden sizin üretim alanlarınızda işe yarıyor?
Doğrudan yerine takılan bu yedek parçalar, Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB kalıp üretim makinelerinde istenen ısıtma profilini yeniden sağlar. Isıtma sorunlarından daha hızlı kurtulursunuz, daha az atık oluşur ve değişim işlemleri istenildiği gibi gerçekleşir. Hızlı tepki verme özelliği sayesinde preform duvarlarında daha sağlam termal toleranslar sağlanır; bu da tutarlı genişleme oranlarına ve şişe ağırlığına katkıda bulunur. Enerji tüketimi de düzenli kalır; çünkü emisyon cihazları tasarlanan çıkış gücünü sunar ve böylece ısıtma tüneli dengeli kalır. Ayrıca, belirli bölgelere aşırı güç uygulanmasının önüne geçilir.
Üretim alanları için birkaç ipucu
Kızılötesi ısıtıcılar, yansıtıcıların doğru hizalanmasına ve temiz yüzeylere büyük ölçüde bağlıdır. Küçük bir toz birikintisi bile sıcaklık profilini bozabilir. Sipariş vermeden önce lambanın uzunluğunu, uç tipini, wattajını ve voltajını kontrol edin. Ayrıca fişi de kontrol edin. Korozyon ve gevşek kontaklar yaygın arıza noktalarıdır. En iyi sonuçlar için, her ısıtma bölgesi için eşleşen setler halinde emisyon cihazlarını değiştirin ve değişiklikten sonra PID ayarlarını yeniden yapılandırın.