
Come ottenere una distribuzione uniforme del calore nelle linee di produzione Husky HyPET
Se si utilizza un sistema di soffio del PET ad alta velocità, si conosce bene le difficoltà legate a questo processo. È necessario che il preform sia caldo, ma non troppo. Il vero problema nasce quando la superficie del plastico inizia a bruciarsi, mentre il centro rimane ancora freddo. È davvero difficile risolvere questo problema.
Ecco proprio per questo che abbiamo progettato queste lampade sostitutive.
Il segreto sta nel modo in cui viene distribuito il calore.
La maggior parte delle lampade standard emette energia direttamente sulla superficie del materiale da lavorare. È come cercare di scongelare una bistecca con un bruciatore: la superficie si brucia prima che il centro del materiale si riscaldi. Noi invece procediamo in modo diverso: indirizziamo le radiazioni verso le lunghezze d’onda infrarosse corte. In questo modo, il calore penetra profondamente nel PET. Regolando la potenza e la tensione in base alle esigenze specifiche del tuo impianto, possiamo assicurarci che il calore raggiunga il nucleo del materiale prima ancora che il preform entri in contatto con lo stampo.
Niente più “punti caldi”. Niente più pareti irregolari. Solo una produzione pulita e uniforme.
Nessun problema durante l’installazione
Non vi chiediamo di modificare l’intera struttura dell’impianto o di occuparvi di complicati dispositivi di fissaggio. Si tratta semplicemente di lampade sostitutive facili da installare. Che si usino connettori R7 o Sk15, queste lampade si adattano perfettamente. Utilizziamo vetro di quarzo ad alta resistenza, perché sappiamo quanto possano essere difficili i cicli di lavoro intensivi per questi dispositivi. Inoltre, centriamo perfettamente il filamento di tungsteno. Questo evita la formazione di punti caldi sul vetro, riducendo così i rischi di danneggiamenti e prolungando la durata della lampada.
Un piccolo avvertimento sui compromessi
Bisogna tenere presente che un maggiore flusso di energia influisce negativamente sui ventilatori di raffreddamento dell’impianto. Se decidete di passare a queste lampade, assicuratevi che il flusso d’aria sia ottimale. Se i riflettori sono coperti di polvere, state sprecando energia e rischiate che i componenti si surriscaldino prematuramente. Teneteli sempre puliti: questo fa davvero la differenza nella performance delle lampade.
In definitiva, l’obiettivo è ottenere una distribuzione uniforme del calore. In questo modo otterrete risultati migliori, cicli di produzione più veloci e molto meno bottiglie da gettare via.