
Durante il funzionamento, il Contiform 3 Pro si muove continuamente, e il tunnel di riscaldamento deve tenere il passo. Se la temperatura della preforma inizia a variare, si rischia di ottenere prodotti difettosi: pareti sottili, manici deformi, o volumi di riempimento non uniformi. Sostituire la lampada richiede tempi di fermata che è possibile pianificare in anticipo. Tuttavia, cercare di mantenere costante la temperatura richiede ore di lavoro. Abbiamo progettato la lampada di ricambio per il Contiform 3 Pro in modo che mantenga lo stesso profilo termico dell’originale, così da garantire un controllo perfetto del processo di stampaggio.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Questa lampada di ricambio è un emettitore a onde infrarosse a breve lunghezza d’onda, progettato secondo gli stessi parametri dell’originale. L’involucro in quarzo garantisce una risposta rapida, mentre il filamento allogenico mantiene una temperatura costante durante tutto il processo di riscaldamento della preforma. Le specifiche tecniche sono compatibili con quelle della macchina: tensione, densità di potenza e geometria della lampada corrispondono alle esigenze del riflettore e alla velocità del nastro trasportatore. Il connettore R7s e le dimensioni della lampada permettono di utilizzarla direttamente nel posizionatore originale, senza alcuna modifica. In pratica, ciò significa curve di riscaldamento ripetibili e minor necessità di regolazioni quando cambiano i pesi delle bottiglie.
Perché funziona nel processo di stampaggio a strappo
Nel processo di stampaggio a strappo, la preforma deve essere riscaldata uniformemente, dalla parte superiore fino a quella inferiore, prima che venga inserita nel stampo. Una lampada che non funziona correttamente costringe a ridurre la velocità di produzione o ad accettare dei rischi per la qualità del prodotto. La lampada di ricambio mantiene l’equilibrio termico nel tunnel di riscaldamento, garantendo tempi di ciclo stabili e una distribuzione uniforme del calore. I dati di utilizzo indicano che la durata tipica della lampada è superiore a 5.000 ore, anche sotto carichi normali. Inoltre, la temperatura costante riduce i difetti causati dalle fluttuazioni termiche. In questo modo si mantiene la produttività e la precisione tipiche della macchina.
Cosa bisogna tenere a mente durante l’installazione
L’installazione è semplice, ma è comunque importante prestare attenzione alla gestione termica. È necessario rispettare la coppia di serraggio indicata per il posizionatore della lampada, e assicurarsi che il riflettore sia pulito e ben allineato. Un’allineamento errato può causare problemi legati alla distribuzione del calore. Verificare anche la tensione ai terminali: una tensione eccessiva riduce la vita utile della lampada e può danneggiare il quarzo. È consigliabile sostituire la lampada durante le pause programmate, e non in situazioni di emergenza.
Quando la lampada è fredda, verificare la correttezza della connessione e l’integrità dell’isolamento. Se la linea di produzione funziona per molte ore consecutive con frequenti cambi di formato, è necessario avere sempre delle lampade di ricambio a disposizione, per poterle sostituire rapidamente e evitare variazioni di temperatura.