บนพื้นที่โรงงาน ทางลอดความร้อนเป็นจุดที่เวลาทำงานเริ่มถูกนับอย่างจริงจัง พรีฟอร์มที่วิ่งด้วยอุณหภูมิต่ำเกินไปจะทำให้เกิดเส้นขีดสี ความยืดหยุ่นต่ำ และขวดที่ไม่ผ่านมาตรฐาน หากวิ่งที่อุณหภูมิสูงเกินไป จะเกิดการเผาวัสดุและต้องไล่ตามชิ้นงานเสีย บนเครื่อง Krones Contiform 3 โคมอินฟราเรดนี้ไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนทั่วไป แต่เป็นจุดควบคุมที่รักษาความถูกต้องและความสม่ำเสมอของแต่ละรอบการทำงาน
สิ่งที่สำคัญภายใต้ฝาครอบเครื่อง
เราออกแบบโคมอินฟราเรด Contiform 3 ให้เป็น emitter แบบติดตั้งตรงตัว (direct-fit) ซึ่งเข้ากันได้กับรูปแบบความร้อนของเครื่อง โคมใช้การออกแบบหลอดฮาโลเจนควอตซ์คลื่นสั้น ทำให้พลังงานตรงเข้าสู่ช่วงการดูดซับของ PET การจัดวางไส้หลอดและรูปทรงรีเฟลกเตอร์ช่วยโฟกัสความร้อนไปที่บ่าและตัวของพรีฟอร์ม เพื่อให้เกิดอุณหภูมิที่สม่ำเสมอโดยไม่มีจุดร้อน พลังงานไฟฟ้าปรับแต่งให้เหมาะสมกับขอบเขตกำลังไฟฟ้าของ Contiform 3 และโคมมาพร้อมกับฐาน R7s ที่ถูกต้อง ความยาวของอาร์คที่เหมาะสม และสายไฟที่ขนาดเข้ากับซ็อกเก็ตและเส้นทางการเดินสายไฟเดิม
เหตุผลที่โคมนี้เหมาะสมกับ Contiform 3
กระบวนการผลิตแบบ stretch blow molding ต้องการให้พรีฟอร์มอยู่ในช่วงอุณหภูมิที่จำกัดก่อนถึงสถานีเป่าขวด โคมนี้คืนรูปแบบความร้อนเดิมที่ Contiform 3 ออกแบบไว้ให้ใช้งาน เพื่อให้ได้การเสถียรภาพที่รวดเร็วหลังสตาร์ทเครื่องและรักษาอุณหภูมิให้คงที่ในระยะเวลาทำงานยาวนาน ส่งผลให้รูเข็มลดลง ความหนาผนังขวดมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และลดของเสีย การใช้พลังงานลดลงเนื่องจาก emitter ให้ความร้อนตามความต้องการและเย็นตัวเร็ว และการจ่ายพลังงานคงที่ช่วยหลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนเกินความจำเป็นในทางลอด
ข้อปฏิบัติภาคสนาม
การติดตั้งทำได้ง่าย แต่ควรดูแลโคมอย่างระมัดระวัง หลีกเลี่ยงการสัมผัสน้ำมันและสิ่งสกปรกบนควอตซ์ และตรวจสอบการจัดตำแหน่งซ็อกเก็ตและแรงดันไฟฟ้าให้ถูกต้อง แรงดันไฟฟ้าที่ไม่ตรงกันจะทำให้ไส้หลอดมีอายุสั้นลงและทำให้เส้นทางความร้อนเปลี่ยนแปลง อายุการใช้งานที่พบโดยทั่วไปรองรับการทำงานต่อเนื่องหลายพันชั่วโมง แต่ควรวางแผนการเปลี่ยนใหม่ในช่วงหยุดงานที่กำหนดไว้เพื่อรักษาความสมดุลของโซนความร้อนไว้