प्लांट फ्लोर पर, स्ट्रेच ब्लो मोल्डर हमेशा सक्रिय रहता है। इंडेक्सिंग टेबल, कन्वेयर एवं क्लैंपों से उत्पन्न कंपनें, हीटिंग टनल तक पहुँच जाती हैं। ऐसी स्थितियों में ही स्टैंडर्ड हैलोजन एमिटर उपयोग में आते हैं। यदि कोई क्वार्ट्ज ट्यूब खराब हो जाती है, तो प्रीफॉर्म का तापमान ठीक से नहीं रह पाता, और प्रक्रिया रुक जाती है… जब तक कि लैंप को बदला न जाए, ज़ोन को पुनः संतुलित न किया जाए, एवं खराब बोतलों को अलग न किया जाए। हमने ऐसे ही वातावरण के लिए ही शॉक-प्रतिरोधी आईआर रेडिएटर बनाए हैं… क्योंकि PET मशीनों में ऊष्मा-संबंधी कोई भी कमी बर्दाश्त नहीं की जा सकती।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हमने शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड डिज़ाइन का उपयोग किया है; इसमें मजबूत क्वार्ट्ज एनवलॉप भी है, जो ब्लो मोल्डर में होने वाले कंपनों को सहन कर सकता है। इसमें फिलामेंट सपोर्ट एवं मजबूत बेस भी है, जिससे टूटने की संभावना कम हो जाती है। इस एमिटर की क्षमता, OEM हीटिंग-टनल की ऊष्मा-घनत्व संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप है… इसलिए इसे बिना किसी समायोजन के ही उपयोग में लाया जा सकता है।
इसके कारण 5,000+ घंटों तक स्थिर ऊष्मा-उत्पादन होता है; प्रीफॉर्म का तापमान भी नियंत्रित रहता है… जो कि स्ट्रेचिंग एवं बोतलों के वजन को नियंत्रित करने हेतु आवश्यक है। स्टैंडर्ड कनेक्टर, जैसे R7s, Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI एवं Nissei ASB होल्डरों के साथ भी काम करते हैं। वोल्टेज विकल्प भी प्लांट की ऊर्जा-आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।
ब्लो मोल्डिंग में इसका लाभ क्या है?
ऊष्मा ही प्रक्रिया की गति निर्धारित करती है… एक मजबूत आईआर रेडिएटर, हीटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित रखता है… इससे प्रत्येक चक्र में प्रीफॉर्म का तापमान समान रहता है। इसके कारण पिनहोलों की संख्या कम हो जाती है, साथ ही अधूरी ऊष्मा से होने वाली समस्याएँ भी कम हो जाती हैं।
इसके अलावा, रखरखाव एवं स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता भी कम हो जाती है… क्योंकि यह एमिटर, सामान्य लैंपों की तुलना में कंपनों को सहन कर सकता है। ऊर्जा-उपयोग भी कम रहता है… क्योंकि शॉर्ट-वेव आईआर, प्रीफॉर्म की सतह को सीधे ही गर्म करता है… इससे टनल का तापमान कम रहता है, एवं अतिरिक्त ऊष्मा भी कम उत्पन्न होती है।
व्यावहारिक विवरण
इसकी स्थापना आसान है… लेकिन सही ढंग से संरेखण आवश्यक है। शॉक-प्रतिरोधी डिज़ाइन होने के बावजूद, इसे रिफ्लेक्टर में सही तरह से लगाना आवश्यक है… ताकि यह कन्वेयर या क्लैंपों से टकरे नहीं।
रिफ्लेक्टर की ज्यामिति की भी जाँच करें… यदि रिफ्लेक्टर खराब हो जाए, तो मजबूत लैंप होने के बावजूद भी ऊष्मा-उत्पादन प्रभावित हो जाएगा। लेंस एवं रिफ्लेक्टर को हमेशा साफ रखें… धूल एवं बोतलों के अवशेष, कंपनों की तुलना में भी ऊष्मा-उत्पादन को तेज़ी से कम कर देते हैं।