
ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म को समान रूप से गर्म न किया जाने से न केवल उत्पादन दर कम हो जाती है, बल्कि अपशिष्ट भी बनता है। जब हीटिंग टनल, प्रीफॉर्म के गर्दन एवं शरीर भागों को समान रूप से गर्म नहीं कर पाती, तो उत्पाद में छाले, धुंधलापन आदि समस्याएँ हो जाती हैं। इस समस्या का समाधान तो एमिटर पर ही है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हमने इस आईआर रेडिएटर को पीसी/पीईटीसी के लिए डिज़ाइन किया है; इसमें शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज तत्वों का उपयोग किया गया है, ताकि पॉलिएस्टर एवं कार्बन-युक्त सामग्रियाँ ऊर्जा को ठीक से अवशोषित कर सकें। यह 240V वोल्टेज पर काम करता है, एवं 800W से 1500W तक की क्षमताओं में उपलब्ध है। इसे बिना किसी वायरिंग संशोधन के ही मौजूदा R7 सॉकेटों में लगाया जा सकता है। फिलामेंट की रचना ऐसी है कि ऊष्मा ठीक उसी जगह पहुँचे, जहाँ उसकी आवश्यकता है – गर्दन, संक्रमण बिंदु, एवं शरीर भाग – बिना सतह को नुकसान पहुँचाए। इससे तेज़ तापीय प्रतिक्रिया, 5,000+ घंटों तक स्थिर आउटपुट, एवं टनल के अंदर नियंत्रित तापमान प्राप्त होता है।
वास्तविक दुनिया में इसका क्या उपयोग है?
यह एमिटर ब्लो मोल्डरों – साइडेल, क्रोन्स, सिपा, हस्की, सैक्मी, एवं निस्सेई एएसबी – के लिए ही डिज़ाइन किया गया है। यह OEM हीटिंग ज़ोन ज्यामिति के अनुसार काम करता है; इससे दीवारों पर ऊष्मा समान रूप से वितरित होती है, एवं बोतलों का वजन भी समान रहता है। इसके परिणामस्वरूप कम पिनहोल, बेहतर स्पष्टता, एवं स्थिर उत्पादन समय प्राप्त होता है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि तत्व जल्दी ही निर्धारित तापमान तक पहुँच जाता है, एवं उस तापमान को बनाए रखता है। इसके अलावा, रिप्लेसमेंट की आवश्यकता भी कम हो जाती है; इससे बंद होने का समय कम हो जाता है, एवं इन्वेंट्री भी कम रहती है।
क्या चीजें सीखने में कठिन हैं?
इसकी स्थापना तो आसान है, लेकिन सही संरेखण बहुत ही महत्वपूर्ण है। प्रीफॉर्म के मार्ग के अनुसार ही फोकल दूरी को सेट करें – थोड़ा सा भी विचलन गर्म बिंदुओं का कारण बन सकता है। रिफ्लेक्टरों को साफ रखें, एवं ऑक्सीकरण से बचें; जब रिफ्लेक्टर धुंधले हो जाते हैं, तो आउटपुट कम हो जाता है।
साथ ही, ऑपरेटिंग शर्तों का ध्यान रखें – क्वार्ट्ज तत्व सूखे एवं अच्छी वेंटिलेशन वाले वातावरण में ही सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है। नम वातावरण में, लैंपों के छोरों एवं सॉकेटों की रक्षा करें, एवं वोल्टेज की स्थिरता की जाँच करें। यदि वोल्टेज अस्थिर है, तो फिलामेंट पर दबाव पड़ जाता है।