Resolvendo o problema de calor nas linhas de moldagem por sopro da KHS
Já aconteceu de você retirar um lote de garrafas PET da linha de produção e ver aquelas manchas esbranquiçadas ou paredes finas nas garrafas? É frustrante. Geralmente, isso se deve a um único motivo: o calor não está sendo distribuído uniformemente sobre as preformas.
Seja porque as lâmpadas estão se desgastando com o tempo ou porque o campo de calor não está alinhado com o formato das garrafas, você está lutando contra uma situação difícil de resolver. Mas não é preciso substituir todo o forno para consertar isso. Geralmente, basta trocar as lâmpadas por outras feitas de quartzo de alta precisão.
A verdadeira distribuição de calor
As lâmpadas halógenas convencionais têm a tendência de perder eficiência nas extremidades. Isso cria pontos frios perto dos eletrodos, e é aí que começam os problemas.
Nós resolvemos isso reinventando a maneira como o filamento é enrolado. Ao ajustar a potência por centímetro, garantimos que a energia infravermelha seja distribuída de forma uniforme em toda a extensão da lâmpada. Se você opera uma linha de alta velocidade, não pode se dar ao luxo de esperar. Precisa de uma lâmpada que aqueça rapidamente e mantenha esse calor constante.
Detalhes importantes
Essas não são lâmpadas frágeis. Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois ele consegue resistir às mudanças bruscas de temperatura sem rachar.
E não se preocupe com a instalação. Usamos conectores padrão R7 ou Sk15, então eles se encaixam perfeitamente nos soquetes da sua máquina KHS. Sem necessidade de recondicionamento elétrico. Além disso, o vidro possui um revestimento especial que reflete o calor de volta para a preforma, em vez de deixá-lo se dissipar.
Uma dica rápida: se decidir usar lâmpadas com maior potência para acelerar o processo, preste atenção na ventilação. Mais potência significa mais calor no ambiente. Certifique-se de que os ventiladores de refrigeração estejam funcionando bem, para evitar problemas nos sensores da máquina.
O que isso significa para você
Quando eliminamos esses pontos frios, a deformação das garrafas desaparece. Isso é um grande alívio. Você tem um campo de calor estável, o que significa que há muito menos rejeições durante a produção.
Como essas lâmpadas têm a mesma tensão e dimensões das originais, você pode simplesmente substituí-las durante um período de manutenção normal. Você estará pronto para continuar trabalhando em pouco tempo, sem tantos problemas.