Na intensywnie pracującej linii do formowania sztucznych elementów przy użyciu sprężonego powietrza, to właśnie tunel grzewczy decyduje o jakości wyrobu. Jeśli temperatura w tym tunelu jest zbyt niska, powstają cienkie ścianki elementów i słaba jakość ich formowania. Jeśli natomiast temperatura jest zbyt wysoka, dochodzi do krystalizacji materiału i pojawiają się problemy z jakością wyrobu. Lampa musi mieć precyzyjne parametry, aby zapewnić stałą jakość wyrobu. Certyfikowane lampy Sidel eliminują te problemy, dostosowując się do specyfikacji oryginalnego sprzętu.
Co jest ważne z technicznego punktu widzenia? Lampy te są projektowane specjalnie dla maszyn Sidel, przy użyciu tych samych zasad co oryginalny sprzęt: emitory promieniowania podczerwonego w tubkach kwarcowych. Specyfikacje nie są sugestiami – każda lampa pracuje przy takiej samej napięciu i gęstości mocy jak oryginalny sprzęt, z odpowiednim konektorem i długością obudowy. Geometria żarnika i ustawienie reflektorów sprawiają, że ciepło dociera dokładnie w to miejsce, gdzie jest to konieczne, zachowując tym samym pierwotne parametry pracy maszyny.
Dlaczego to działa w praktyce? Promieniowanie podczerwone szybko nagrzewa powierzchnię elementów, a powtarzalność jest kluczowa. Dzięki certyfikowanym lampom temperatura w tunelu pozostaje stała przez cały czas pracy maszyny, dzięki czemu jakość wyrobu jest konsekwentna. To oznacza mniejszą ilość odpadów, mniej zużytej żywicy oraz możliwość planowania czasu pracy maszyny. Zużycie energii spada, ponieważ system nie przekracza limitów, a nie trzeba go ciągle dostosowywać przy zmianie kolorów lub formatów wyrobu.
Kilka uwag dotyczących instalacji: instalacja jest prosta, ale strefa grzewcza jest delikatna. Należy używać kalibrowanego pirometru, aby sprawdzić rzeczywistą temperaturę powierzchni – nie należy polegać tylko na ustawieniach tunelu. Ponadto należy upewnić się, że reflektory są czyste i dobrze ustawione. Te lampy są przeznaczone specjalnie dla maszyn Sidel; nie nadają się do zastosowania w innych markach, chyba że sprawdzi się pasowanie konektora, mocy oraz rozmiaru obudowy. Należy planować wymianę lamp na okresie konserwacji maszyny, a także mieć zapasowe lampy, aby uniknąć problemów, gdy wydajność lampy spada po kilku tysiącach godzin pracy.