
Produciamo scaldatori per preforme in PET che vengono utilizzati in tutto il mondo. C’è una domanda che ci viene posta continuamente da coloro che gestiscono linee di produzione più piccole: “Se sostituisco l’antico elemento riscaldante, posso davvero ottenere migliori risultati con una macchina più vecchia?” La risposta dipende dalla fisica dei materiali utilizzati.
Potenza, tensione e compatibilità: semplicemente
I nostri scaldatori a infrarossi concentrano mucha energia termica in uno spazio ridotto. È esattamente ciò di cui ha bisogno una preforma per potersi riscaldare rapidamente e uniformemente. Funzionano a 400V, il che permette di ottenere la potenza necessaria. Tuttavia, questo significa che l’impianto elettrico della macchina deve essere in grado di gestire tale carico termico. Se si collegano questi scaldatori senza verificare quanto diventi caldo il pannello di controllo, si rischia di danneggiare i componenti circostanti. Inoltre, la lunghezza del tubo è studiata per coprire interamente l’area da riscaldare, evitando così spazi non sfruttati o zone fredde.
Cosa c’è all’interno: quarzo, rivestimento e connettore appropriato
Utilizziamo tubi in quarzo dotati di un rivestimento speciale che permette di concentrare l’energia infrarossa esattamente dove è necessaria. In questo modo, si riduce il disperdere di calore inutilmente. Il connettore R7s è stato progettato appositamente per resistere alle alte temperature presenti ai terminali, mantenendo così la sua funzionalità anche quando i componenti si espandono o contraggono. Sul posto di lavoro, questo significa meno guasti e meno tempi di fermo dovuti a connessioni difettose.
Basta inserirlo e si nota subito la differenza
L’intero sistema è progettato per essere un sostituto diretto degli elementi riscaldanti tradizionali. Basta rimuovere l’elemento riscaldante vecchio e collegare quello nuovo; non è necessario modificare nulla nell’impianto di riscaldamento. I vantaggi sono concreti: i tempi di produzione diminuiscono, poiché la preforma raggiunge la temperatura desiderata più velocemente, e il riscaldamento è uniforme su tutta la superficie della preforma. Per una macchina più vecchia, si tratta di un aggiornamento semplice che aumenta l’efficienza, senza la necessità di acquistare un’intera linea di produzione nuova. L’unica cosa da tenere a mente è assicurarsi che l’impianto elettrico e di raffreddamento siano in grado di gestire il carico termico aggiuntivo. Se lo sono, allora tutto funzionerà correttamente.