בתהליך העיבוד באמצעות יציקה בלחץ, חימום לא אחיד של החומר מפחית את מהירות הייצור – ובנוסף, גורם ליצירת פסולת. כאשר מנהרת החימום אינה מסוגלת לשמור על טמפרטורה אחידה בכל אזורי החומר, נוצרות בועות, ערפול, והחומר אינו ניתן למתיחה אחידה. הפתרון נמצא דווקא במקור החימום עצמו.
מה באמת חשוב? יצרנו את גלי החום האלו עבור מכונות PC/PETC, על בסיס רכיב קוורץ בעל גלי אור קצרים, שמתאים לדרך בה פוליאסטר ותערובות אחרות סופגות אנרגיה. המכשיר פועל במתח של 240V, ויש לו ערכי הספק סטנדרטיים בין 800W ל-1500W. כך שניתן להשתמש בו בקלות בשקעים הקיימים, ללא צורך בחיבורים נוספים. גאומטריית החוט מותאמת כך שהחום יפעל בדיוק באזורים הנדרשים – באזור הצוואר, המעבר והגוף של החומר – מבלי לגרום לכוויות על הפני השטח. כך ניתן לקבל תגובה תרמית מהירה, ביצועים יציבים למשך 5,000 שעות ושליטה אמינה בטמפרטורה בתוך מנהרת החימום.
למה זה חשוב בעולם האמיתי? מכשיר זה תוכנן במיוחד עבור מכונות יציקה בלחץ – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ו-Nissei ASB. הוא מתאים לגאומטריה של אזורי החימום במכונות אלו, כך שניתן לקבל חימום אחיד של החומר ומשקל אחיד של הבקבוקים. התוצאה: פחות חורים, רמת שקיפות טובה יותר, וזמני ייצור קבועים. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהרכיב מגיע לטמפרטורה הרצויה במהירות ושומר עליה ללא תנודות. תדירות ההחלפה של הרכיב יורדת גם היא, מה שאומר פחות זמן עצירה של המכונה ופחות מלאי של חלפים.
מה צריך לדעת מניסיון? ההתקנה פשוטה, אך היישור של המכשיר הוא חשוב מאוד. יש להגדיר את מרחק הפוקוס לפי ההוראות של המכונה – אפילו סטייה קטנה עלולה לגרום לנקודות חם. יש לשמור על המחזירים נקיים ולהימנע מחמצון; כאשר המחזירים נהיים עמומים, ההספק יורד. כמו כן, יש להקפיד על תנאי הפעולה הנכונים: הרכיב הקוורץ פועל בצורה מיטבית במנהרה יבשה ומאווררת היטב. בתנאים לחים, יש להגן על קצוות המנורה ועל השקעים, ולוודא את יציבות המתח. אם המתח אינו יציב, החוט עלול להיפגע מוקדם מדי.