Nous fabriquons des chauffages pour préforms en PET, qui sont utilisés dans le monde entier. Une question revient constamment de la part de ceux qui gèrent des lignes de moulage par soufflage de moindre taille : « Si je remplace l’élément chauffant ancien, puis-je vraiment tirer davantage parti d’une machine plus vieille ? » Tout dépend de la physique des éléments que l’on utilise.
Puissance, tension et adaptation – simple comme ça Nos chauffages infrarouges permettent de générer beaucoup de chaleur en un espace restreint. C’est exactement ce dont a besoin une préforme pour se réchauffer rapidement et de manière uniforme. Ils fonctionnent à 400 V, ce qui permet d’obtenir la puissance nécessaire. Mais cela signifie également que le système électrique et le système de refroidissement de la machine doivent être adaptés à cela. Si vous les connectez sans vérifier à quelle température atteint le tableau de commande, vous risquez de détériorer les composants environnants. De plus, la longueur du tube est adaptée à la zone de chauffage, afin d’assurer une couverture complète – sans espace inutilisé, sans zones froides.
Qu’y a-t-il à l’intérieur ? Du quartz, un revêtement spécial et le bon type de connecteur Nous utilisons un tube en quartz doté d’un revêtement spécial qui concentre l’énergie infrarouge là où elle est nécessaire. Cela réduit les pertes de chaleur qui seraient consacrées à chauffer le cadre de la machine plutôt que la préforme. Le connecteur R7 n’est pas un ajout superflu : il permet de supporter les hautes températures aux bornes, tout en restant solide malgré les expansions et contractions. Sur le terrain, cela se traduit par moins de pannes et moins de temps d’arrêt dus à des connexions instables.
Installez-le et ressentez la différence Tout cet ensemble est conçu pour remplacer directement l’élément chauffant existant. Il suffit de retirer l’ancien élément halogène ou inefficace, de brancher le nouveau chauffage infrarouge, et c’est tout. Pas besoin de modifier l’ensemble du système de chauffage. Les avantages sont réels : les temps de traitement diminuent, car la préforme atteint plus rapidement la température souhaitée. De plus, le chauffage reste constant sur toute la surface de la préforme. Pour une machine plus vieille, c’est une mise à niveau simple, qui améliore l’efficacité sans nécessiter l’achat d’une toute nouvelle ligne de production. Une chose à garder à l’esprit : assurez-vous que votre système électrique et de refroidissement peut gérer cette charge thermique supplémentaire. Si c’est le cas, vous pouvez procéder.