نحن نصنع أجهزة تسخين لمعدات التشكيل بالضغط الحراري، وتُستخدم هذه الأجهزة في جميع أنحاء العالم. وهناك سؤال يتكرر دائمًا من قبل أصحاب خطوط التشكيل الصغيرة: “إذا استبدلت عنصر التسخين القديم، هل يمكنني حقًا الحصول على أداء أفضل من الآلة القديمة؟”
الإجابة تعتمد على مبادئ الفيزياء المتعلقة بالعناصر المستخدمة في التسخين.
الطاقة والجهد والملاءمة – ببساطة
أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء توفر كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة، وهذا بالضبط ما تحتاجه القطع المراد تسخينها لتسخينها بسرعة وبشكل متساوٍ.
تعمل هذه الأجهزة على جهد 400 فولت، مما يسمح بتدفق تيار كافٍ لتحقيق الطاقة المطلوبة. لكن ذلك يعني أيضًا أن النظام الكهربائي للآلة ونظام التبريد يجب أن يكونا جاهزين لذلك.
إذا قمت بتوصيل الجهاز دون التحقق من درجة حرارة الصندوق الكهربائي، فقد يؤدي ذلك إلى تلف الأجزاء المحيطة به. كما أن طول الأنبوب مصمم بحيث يغطي المنطقة المراد تسخينها بالكامل، دون وجود أي مناطق باردة.
ما بداخل الجهاز: الكوارتز والطلاء الخاص والموصلات المناسبة
نستخدم أنابيب من الكوارتز مزودة بطلاء خاص يساعد على تركيز طاقة الأشعة تحت الحمراء في المكان المناسب. وهذا يعني تقليل الحرارة الزائدة التي تضيع في تسخين هيكل الآلة بدلاً من تسخين القطع المراد تسخينها.
موصل R7s ليس مجرد عنصر إضافي؛ فهو مصمم لتحمل درجات الحرارة العالية، ويظل ثابتًا حتى عند تغير أبعاد الأجزاء المختلفة. وهذا يعني أقل كمية من الأعطال وأقل وقت توقف للآلة.
ضع الجهاز في مكانه وشعر بالفرق
هذا الجهاز مصمم ليكون بديلاً مباشرًا للأجهزة القديمة. ما عليك سوى إزالة عنصر التسخين القديم وتوصيل الجهاز الجديد، وبذلك يمكنك الاستمرار في استخدام الآلة دون الحاجة إلى إعادة تصميم النظام الكهربائي للآلة.
النتيجة ملموسة: تتسرع سرعة العملية لأن القطع المراد تسخينها تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، كما يظل التسخين متساويًا في جميع أجزاء القطعة.
بالنسبة للآلات القديمة، فإن هذا تحسين بسيط من الناحية الميكانيكية، ويساعد على تحسين الكفاءة دون الحاجة إلى شراء آلة جديدة.
هناك شيء واحد يجب أخذه في الاعتبار: تأكد من أن النظام الكهربائي ونظام التبريد قادران على تحمل الحمل الحراري الإضافي. إذا كانا كذلك، فأنت جاهز للاستخدام.