Trên dây chuyền thổi chai, thời gian ngừng máy không kế hoạch không chỉ làm chậm tiến độ mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận. Khi đường hầm nhiệt bắt đầu lệch chuẩn, preform không gia nhiệt đúng cách, sản lượng sẽ giảm nhanh chóng. Nguyên nhân phổ biến thường là bóng đèn hồng ngoại bị bẩn. Đèn quartz phủ bụi và cặn polymer cháy bám trên bề mặt không thể cung cấp mật độ năng lượng cần thiết cho quá trình.
Những yếu tố quan trọng bên trong
Chúng tôi thiết kế bộ dụng cụ vệ sinh đèn quartz để sử dụng trong đường hầm nhiệt, nơi điều kiện rất khắc nghiệt. Bộ dụng cụ bao gồm dung môi không mài mòn và khăn lau giúp làm sạch polymer bị cacbon hóa mà không làm xước hoặc ăn mòn ống quartz. Các bóng đèn đáp ứng đúng thông số kỹ thuật OEM về mật độ công suất, bước sóng và hình dạng đầu nối R7s, nên có thể thay thế trực tiếp cho các máy của Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, và Nissei ASB. Chúng tôi chọn bước sóng hồng ngoại sóng ngắn để năng lượng xuyên qua thành preform nhanh và đều—đảm bảo các biểu đồ nhiệt ổn định và trọng lượng chai đồng nhất.
Tính ứng dụng thực tế
Đèn sạch nghĩa là nhiệt bức xạ ổn định. Điều này đồng nghĩa với giảm dao động nhiệt độ, ít phế phẩm hơn và thời gian phục hồi nhanh hơn sau khi đổi khuôn. Các nhóm vận hành sử dụng bộ dụng cụ báo cáo ít báo lỗi bộ gia nhiệt, tuổi thọ bóng đèn kéo dài hơn và tiết kiệm năng lượng cụ thể do năng lượng hồng ngoại không bị hấp thụ bởi cặn bẩn. Dây chuyền hoạt động liên tục, giảm gọi dịch vụ khẩn cấp và tăng số chai sản xuất mỗi giờ—không cần đầu tư nâng cấp vốn.
Các chi tiết trên sàn sản xuất
Việc lắp đặt đơn giản, nhưng phải ngắt nguồn và làm mát vùng nhiệt trước khi thao tác. Ống quartz nóng và dung môi không tương thích. Kiểm tra kỹ điện áp bóng đèn và loại đầu nối theo thông số máy, đồng thời chuẩn bị bóng đèn dự phòng để thay thế trong các đợt bảo trì định kỳ.
Giữ không khí trong đường hầm sạch và kiểm tra căn chỉnh bóng đèn định kỳ mỗi quý. Nếu không, ngay cả bóng đèn tốt nhất cũng sẽ hoạt động kém hiệu quả.