
На линиях формовки под давлением основной проблемой является неравномерное нагревание предформ в туннеле нагрева. Это проявляется в неравномерном растяжении предформ, в отказах продукции, которые не проходят контроль качества, а также в повышении расходов на энергию без очевидных причин. Когда галогенные инфракрасные лампы работают неэффективно, все затраты несет вся линия.
Вот что имеет значение с технической точки зрения:
Мы используем двухтрубчатую белую лампу размером 15×33 мм, специально разработанную для нагрева предформ из ПЭТ при процессе формовки под давлением. Диаметр трубки 15 мм и длина дуги 33 мм соответствуют геометрии зоны нагрева на обычных линиях формовки, поэтому лампа может быть использована без необходимости корректировок, и она правильно располагается в фокусе отражателя. Мы задаем мощность нити накала так, чтобы она соответствовала нагрузке на зону нагрева, тем самым обеспечивая стабильную работу лампы.
Это позволяет получать стабильный профиль температуры и контролируемую скорость нагрева. На практике это позволяет поддерживать оптимальную температуру предформ, что позволяет ускорить процесс формовки без риска повреждения продукции.
Почему это работает на реальных производственных линиях:
Эта лампа разработана для производства, где важна чистота формы продукции и стабильность её параметров. Благодаря точному контролю нагрева улучшается распределение тепла по всей предформе, а толщина стенок после формовки становится более однородной. Это приводит к снижению количества дефектов, уменьшению кристаллизации и обеспечивает стабильные результаты производства.
Соответствие мощности лампы требованиям зоны нагрева также помогает сократить потери энергии, что снижает нагрузку на систему охлаждения. Со временем это приводит к меньшему количеству замен ламп, более стабильной работе линии и высокой надежности оборудования.
Несколько замечаний по установке:
Установка лампы проста, но её необходимо правильно расположить в отражателе и закрепить на основании R7s. Проверьте напряжение и полярность контактов в соответствии с указаниями на машине, а также убедитесь, что мощность лампы соответствует параметрам зоны нагрева.
Ожидайте небольшой период времени на прогрев перед тем, как тепловое поле стабилизируется. Установите подходящую скорость нагрева в зависимости от материала и цвета предформы. Яркие пигменты поглощают инфракрасное излучение по-разному, поэтому необходимо точно настроить мощность лампы, чтобы избежать перегрева поверхности.
Мы использовали эти лампы более 5 000 часов, и при этом потеря производительности составила менее 5%. Лампы следует менять по одной, чтобы сохранить стабильную работу линии без необходимости полной замены оборудования.