На линиях формовки под давлением ключевым элементом является нагревательный туннель. Как только температура предформы начинает изменяться, это сразу становится заметно: появляются различия в толщине стенок предформы, а количество бракованных изделий увеличивается. Нагревательные элементы Parker позволяют поддерживать стабильную температуру в туннеле круглосуточно, что критично для оборудования Sidel, Krones, SIPA и других производителей оборудования для формовки ПЭТ-продукции.
Что важно при использовании этих элементов Нагревательные элементы Parker используют галогеновые излучатели с коротковолновым инфракрасным излучением в стандартных кварцевых трубках. Благодаря этому реакция на изменения температуры происходит быстро, а контроль температуры остается точным. Мощность излучателей составляет от 100 до 4000 Вт, напряжение – от 120 до 240 В. Для подключения используются разъемы типа R7. Геометрия излучателей спроектирована так, чтобы соответствовать стандартам оригинальных нагревательных элементов, что обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности предформы. Время прогрева минимально, мощность выходного излучения остается стабильной, а срок службы элементов позволяет использовать их в течение длительного времени.
Почему это важно при формовке под давлением Диапазон температур при формовке под давлением довольно узкий. Нагревательные элементы Parker помогают поддерживать правильную температуру, что способствует равномерному распределению материала в предформе. Это снижает количество дефектов, улучшает качество изделий и сохраняет стабильную массу бутылок. Также снижается потребление энергии за цикл, поскольку излучатели быстро переключаются в режим выключения и поддерживают заданную температуру без ее превышения. С точки зрения обслуживания, не требуется перепайка или изменение конфигурации оборудования.
На что следует обратить внимание при установке и замене элементов Установка происходит просто, но важно правильно выровнять элементы. Если они установлены некорректно, возникают зоны с высокой и низкой температурой, что приводит к появлению дефектов на поверхности изделия. Обязательно проверьте напряжение и тип разъемов, а также состояние отражателя. Старение отражателя снижает эффективность излучения, даже если лампа все еще работает. Выбирайте элементы, соответствующие толщине стенок предформы: для более толстых стенок требуется более длительное время нагрева и иная стратегия нагрева. Берегите лампы, чтобы избежать разрушения кварца, а после замены элементов обязательно проведите проверку температурного профиля.