ברצפת הייצור, מכשיר העיצוב באמצעות אדי מים פועל כל הזמן. הרטט שנוצר מהשולחנות, מהמסילות ומהמלחצים שמשמשים להחזקת החומרים, מגיע ישירות לתוך תעלת החימום. שם נמצאים מנורות ההארה הסטנדרטיות. אם אחת מצינורות הקוורץ נשברת, החימום של החומרים נעצר – עד שמחליפים את המנורה, מאזנים מחדש את המערכת, וזורקים את הבקבוקים שאינם עומדים בתקנים. ייצרנו את הרדיאטורים שלנו כדי שיעמדו בתנאים כאלה: מכשירי PET שפועלים בצורה אינטנסיבית, ושאינם יכולים להרשות לעצמם כשלים במערכת החימום.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו משתמשים ברדיאטורים בעלי גלים קצרים, עם מעטפת קוורץ מחוזקת, שמסוגלת לעמוד בעומסי הרטט שנוצרים במכשירי העיצוב. בתוך הרדיאטור, התמיכה בחוט החימום והבסיס החזק מונעים שבירה של החומרים. הרדיאטור מותאם לעוצמת החימום של מכשירי הייצור, כך שניתן להתקין אותו בלי להגדיר מחדש את כל המערכת.
תקבלו יציבות בפעולה למשך 5,000 שעות ויותר, חימום מהיר, ושליטה מדויקת בטמפרטורת הפני החומרים – בדיוק מה שנדרש כדי להשיג משקל ועיצוב אחידים של הבקבוקים. החיבורים הסטנדרטיים, כולל חיבורי R7, מתאימים למכשירי Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ו-Nissei ASB. אפשרויות המתח תואמות את המתחים הנמצאים במפעל.
למה הוא עמיד בתנאי הייצור? החימום הוא הגורם החשוב ביותר. רדיאטור IR חזק מבטיח חימום אחיד, כך שהמכשיר יקבל תמיד את אותו חומר, מדף אחר מדף. זה מוביל לפחות חורים, פחות שחיקה, ופחות בעיות עקב חומרים שאינם חמים מספיק.
בנוסף, ניתן לחסוך בעלויות תחזוקה ובמלאי של חלקי חילוף, מכיוון שהרדיאטור עמיד בפני הרטטים שגורמים לכשלים במנורות רגילות. צריכת האנרגיה גם היא נמוכה – גלי IR קצרים מחממים את פני החומרים ישירות, כך שהתעלה נשארת קרה יותר וכמות החום המבוזבזת נמוכה.
הפרטים המעשיים ההתקנה פשוטה, אך ההתאמה הנכונה היא הדבר החשוב ביותר. גם עם עיצוב עמיד בפני רטטים, יש להתקין את הרדיאטור בצורה ישרה בתוך המחזיר, ולוודא שהוא אינו נוגע במלחצים או במסילות שנעות.
יש לבדוק את גאומטריית המחזיר. אם המחזיר פגום, היצוב של החימום ייפגע, גם עם מנורה חזקה. יש לשמור על העדשה ועל המחזיר נקיים – אבק ושאריות של בקבוקים יפגעו ביציבות החימום יותר מאשר רטטים.