Pourquoi votre chauffage infrarouge tombe en panne (et comment le réparer vraiment)
Si vous avez déjà eu affaire à un chauffage de salle de bains qui s’est arrêté brusquement de fonctionner, vous connaissez bien cette sensation d’agacement. Vous actionnez l’interrupteur, mais rien ne se passe ; soudain, vous vous retrouvez face à un appareil défectueux.
En réalité, le point le plus vulnérable se trouve généralement là où le fil électrique touche le tube en quartz. C’est une zone très sollicitée : elle est soumise à des températures extrêmes, puis refroidit à nouveau, avant d’être à nouveau soumise à ces températures élevées, encore et encore.
La plupart des chauffages bon marché utilisent des colles bon marché pour maintenir ce joint en place. Après quelques centaines d’heures d’utilisation, ces colles se détériorent, deviennent fragiles et finissent par se fissurer. Une fois ce joint endommagé, c’est la fin pour l’appareil.
L’humidité provenant de la douche pénètre dans l’appareil, l’isolation commence à se dégrader, et finalement, on a affaire à un court-circuit.
Le piège du “joint bon marché”
J’observe cela constamment sur le terrain. Ces joints bon marché se rétractent lorsqu’ils sont soumis à des températures élevées. Ils s’éloignent du fil électrique, créant ainsi un petit espace entre eux. Dans une salle de bains humide, cet espace agit comme un vide qui permet à l’humidité de pénétrer dans l’appareil. La chaleur provoque alors l’oxydation des fils électriques. Si l’on n’utilise pas des joints de qualité, l’isolation est simplement détruite. C’est aussi simple que ça.
Comment procéder correctement
Beaucoup d’usines省略ent certaines étapes de fabrication. Elles évitent l’injection sous haute pression ou le scellement à vide, car cela prend trop de temps. Nous, nous utilisons une méthode à plusieurs étapes qui permet de lier solidement l’isolation au mur du tube. Cela crée un joint hermétique. Aucun oxygène ne peut passer à l’intérieur, et la chaleur reste là où elle doit être. De plus, nous utilisons des résines capables de résister à la chaleur sans se ramollir. Ainsi, les fils ne bougent pas et ne frottent pas contre les bords tranchants de l’appareil, ce qui est une autre cause fréquente de panne.
Le coût en jeu
Bien sûr, un meilleur joint coûte plus cher. Cela rend les composants plus chers et ralentit le processus de fabrication. Vous payez donc un peu plus cher pour un appareil qui ne tombera pas en panne dans deux ans. Mais si vous choisissez l’option bon marché, vous misez en fait sur un taux de panne plus élevé. Même avec un bon joint, il faut quand même un boîtier capable de permettre à l’air de circuler et d’éloigner la chaleur des fils électriques. Si vous ne voulez pas vous soucier des problèmes liés aux rappels ou aux clients mécontents, optez pour des joints de qualité. C’est simplement une façon plus intelligente de fabriquer des produits.