گرمکنهای مادون قرمز با توان بالا برای محیطهای صنعتی
آیا تا به حال در کارخانههایی با سقفهای بسیار بلند بودهاید؟ در چنین محیطهایی، گرما به بالا میرود و ناپدید میشود؛ در نتیجه، کف و افراد موجود در آنجا در سرما باقی میمانند. مشکل اینجاست که گرم کردن همان هوای خالی، اتلاف انرژی است.
به همین دلیل، از روش گرمایش تابشی استفاده میکنیم. گرمکنهای ما از لولههای مادون قرمز کوتاهاموج برای انتقال گرما به محلهای مورد نیاز استفاده میکنند؛ یعنی روی ماشینآلات، قطعات کاری و افراد. این روش، راحتی مستقیمی فراهم میکند و باعث میشود فرآیندها به خوبی ادامه یابد و کارکنان راضی باشند، بدون اینکه انرژی بیهوده به سمت سقف اختصاص یابد.
همچنین، این گرمکنها برای کار در شرایط سخت و استفاده مداوم طراحی شدهاند؛ مشکلی نیست. آنها برای کار شدید، روزهای متوالی، ساخته شدهاند.
توان، ولتاژ و مشخصات فنی – حقایق واقعی
ما این گرمکنها را طوری طراحی کردهایم که توان زیادی را در فضای کوچکی ذخیره کنند. مشخصات فنی آنها به گونهای است که مانند دو تکه پازل، با یکدیگر هماهنگ هستند. به عنوان مثال، لولههای ۳۰۰ میلیمتری ما، دارای توان ۲۵۰۰ ولت-ساعت هستند و از ولتاژ ۴۰۰ ولت برای کار استفاده میکنند.
چرا ۴۰۰ ولت؟ چون در این ولتاژ، میتوان همان توان را با جریان کمتری به دست آورد. این امر باعث میشود سیمهای کوچکتری لازم باشد، فشار کمتری بر روی اتصالات وجود داشته باشد و افت ولتاژ در مسافتهای طولانی کمتر شود. در عمل، میتوان گرمکنها را در کنار یکدیگر قرار داد و آنها را به برق متصل کرد، بدون نیاز به استفاده از سیمهای بزرگتر.
اما یک مشکل وجود دارد: مدیریت گرما. لولههای ۴۰۰ ولتی، ۲۵۰۰ ولت-ساعتی، گرمای زیادی تولید میکنند؛ بنابراین باید فضای اطراف تجهیزات را برای تهویه مناسب کرد. اگر پنل کنترل یا محفظه ماشین خیلی نزدیک باشد، دمای محیط افزایش مییابد و دستگاههای حفاظتی شروع به کار میکنند. ابتدا باید محل نصب و جریان هوا را برنامهریزی کرد، سپس سیمکشی را انجام داد.
نقطه ضعف؟ معمولاً سیمها. چگونه آن را رفع میکنیم؟
وقتی خرابیهای ناشی از دمای بالا رخ میدهد، معمولاً از سمت عنصر گرمایشی شروع نمیشود، بلکه از سمت اتصالات شروع میشود.
بنابراین، ما اتصالات را به درستی مهر و موم میکنیم. از قطعات سرامیکی مقاوم در برابر دمای بالا و اتصالات فشاری استفاده میکنیم تا رساناهای داخلی در برابر گرد و غبار، رطوبت و تغییرات دمایی محافظت شوند. این کار باعث میشود مشکلات رایج مانند خرابی عایقبندی و اکسیداسیون، در اتصالات رخ ندهد.
اتصالات نیز مهم هستند. ما از اتصالات R7s و SK15 استفاده میکنیم؛ چون این اتصالات برای مقاومت در برابر گرما و لرزش طراحی شدهاند. اتصالات R7s دارای اتصالات فنری هستند که در هنگام تغییرات اندازه قطعات، همچنان محکم باقی میمانند. اتصالات SK15 نیز با استفاده از ابزار، محکم بسته میشوند؛ بنابراین در هنگام لرزش ماشین، اتصالات شل نمیشوند. نتیجه؟ اتصالات در برابر تغییرات دمایی مقاوم میمانند.
کجا کاربرد دارند؟ چه احساسی دارد؟
این گرمکنها برای کارخانههای صنعتی با سقفهای بلند طراحی شدهاند؛ برای گرم کردن فضای بالای خطوط تولید، ایجاد گرما در محلهای کاری، و محافظت از تجهیزات حساس در برابر سرما.
اتصالات مهر و موم شده و اتصالات مقاوم، باعث کاهش تعمیرات ناشی از پیری در شرایط دمای بالا میشود. همچنین، سیستم ۴۰۰ ولتی، توزیع برق را سادهتر میکند.
شما یک دستگاه دارید که مشخصات فنی خوبی دارد، سیمکشی آن سریع انجام میشود، و در برابر تغییرات دمایی مقاوم میماند. این همان چیزی است که ما میخواهیم: گرما را در جای مناسب نگه داشت، اتصالات الکتریکی را محکم نگه داشت، و کارخانه را در حالت کاری نگه داشت.